I. Հակադարձման ընտրության սկզբունքը
1. Ստերիլիզացման սարքավորումների ընտրության ժամանակ հիմնականում պետք է հաշվի առնել ջերմաստիճանի կարգավորման ճշգրտությունը և ջերմության բաշխման միատարրությունը: Ջերմության բաշխման միատարրության բարձր պահանջարկի պատճառով չափազանց խիստ ջերմաստիճանային պահանջներ ունեցող ապրանքների համար խորհուրդ է տրվում առաջնահերթություն տալ լիովին ավտոմատ ռետորտային: Լիովին ավտոմատ ռետորտային համակարգը հայտնի է իր հեշտ շահագործմամբ՝ առանց մարդու միջամտության, և դրա ջերմաստիճանի և ճնշման կառավարման համակարգը կարող է իրականացնել ճշգրիտ կառավարում՝ արդյունավետորեն խուսափելով մարդկային սխալի պատճառով առաջացած խնդիրներից:
2. Ի տարբերություն դրա, ձեռքով աշխատող ռետորտները ախտահանման գործընթացում բախվում են մի շարք մարտահրավերների, այդ թվում՝ ջերմաստիճանի և ճնշման կառավարման համար ձեռքով աշխատելուց լիակատար կախվածության, ինչը դժվարացնում է սննդամթերքի տեսքի ճշգրիտ վերահսկումը և հանգեցնում է տարայի (տոպրակի) բարձրացման և կոտրվելու ավելի բարձր տեմպերի: Հետևաբար, ձեռքով աշխատող ռետորտը իդեալական ընտրություն չէ զանգվածային արտադրության ընկերությունների համար:
3. Եթե արտադրանքը լցված է օդով կամ ունի արտաքին տեսքի խիստ պահանջներ, ռետորտը պետք է օգտագործվի ցողման տեսակի համար, որն ունի բարձր ջերմափոխանակման արդյունավետություն և ջերմաստիճանի ու ճնշման ճշգրիտ կառավարում, և որը հեշտությամբ չի դեֆորմացնում փաթեթավորումը։
4. Եթե արտադրանքը փաթեթավորված է ապակե շշերի կամ թիթեղյա տարաների մեջ, տաքացման և սառեցման արագության խիստ վերահսկողության անհրաժեշտության պատճառով պետք է ընտրել համապատասխան ստերիլիզացման մեթոդը: Ապակե շշերի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ցողացիրային տիպի ռետորտ մշակման համար, մինչդեռ թիթեղյա տարան ավելի հարմար է գոլորշու տիպի ռետորտի համար՝ իր գերազանց ջերմահաղորդականության և բարձր կոշտության շնորհիվ:
5. Էներգախնայողության պահանջարկը հաշվի առնելով՝ խորհուրդ է տրվում օգտագործել երկշերտ ռետորտ։ Դրա դիզայնը եզակի է, վերին շերտը տաք ջրի բաք է, իսկ ստորին շերտը՝ ստերիլիզացման բաք։ Այսպիսով, վերին շերտի տաք ջուրը կարող է վերամշակվել, այդպիսով արդյունավետորեն խնայելով գոլորշու սպառումը։ Այս սարքավորումը հատկապես հարմար է այն սննդի արտադրության ձեռնարկությունների համար, որոնք պետք է վերամշակեն մեծ քանակությամբ արտադրանք։
6. Եթե արտադրանքն ունի բարձր մածուցիկություն և անհրաժեշտ է պտտել այն ռետորտացման գործընթացի ընթացքում, ապա պետք է օգտագործել պտտվող ստերիլիզատոր՝ արտադրանքի ագլոմերացիան կամ շերտազատումը կանխելու համար։
Սննդի բարձր ջերմաստիճանի ստերիլիզացման նախազգուշական միջոցներ
Սննդամթերքի բարձր ջերմաստիճանային ստերիլիզացման գործընթացը կարևորագույն նշանակություն ունի սննդի վերամշակման գործարանների համար և ունի հետևյալ երկու առանձնահատկությունները՝
1, Միանգամյա բարձր ջերմաստիճանային ստերիլիզացում. ստերիլիզացման գործընթացը պետք է լինի անխափան սկզբից մինչև վերջ՝ ապահովելու համար, որ սնունդը մանրակրկիտ ստերիլիզացվի միաժամանակ և խուսափի սննդի որակի կրկնակի ստերիլիզացումից:
2, Ստերիլիզացման ազդեցությունը ոչ ինտուիտիվ է. սննդի ստերիլիզացման ավարտված գործընթացը անզեն աչքով տեսանելի չէ, և բակտերիալ կուլտուրայի թեստը տևում է մեկ շաբաթ, ուստի յուրաքանչյուր խմբաքանակի ստերիլիզացման ազդեցությունը թեստի համար անիրատեսական է։
Հաշվի առնելով վերը նշված բնութագրերը, սննդի արտադրողները պետք է հետևեն հետևյալ պահանջներին.
1. Նախևառաջ և ամենակարևորը, կարևոր է ապահովել հիգիենայի համապատասխանությունը սննդի ողջ գործընթացի ընթացքում: Կարևոր է ապահովել, որ յուրաքանչյուր փաթեթավորված սննդամթերքի մանրէների պարունակությունը համապատասխանի փաթեթավորմանը նախքան դրա տեղադրումը՝ սահմանված ստերիլիզացման ծրագրի արդյունավետությունն ապահովելու համար:
2. Երկրորդ, անհրաժեշտ է ունենալ կայուն աշխատանքով և ճշգրիտ ջերմաստիճանի կարգավորմամբ ստերիլիզացնող սարքավորումներ: Այս սարքավորումները պետք է կարողանան աշխատել անխափան և կատարել սահմանված ստերիլիզացման գործընթացը նվազագույն սխալով՝ ստանդարտ և միատարր ստերիլիզացման արդյունքներ ապահովելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 20-2024