Պահածոյացված ձկան արտադրության ավանդական ստերիլիզացման մեթոդները ամբողջ աշխարհում բախվում են լուրջ մարտահրավերների.

Անվտանգության վտանգներ. Ռետորտային դռան անբավարար կողպեքները կարող են պատահական բացման վտանգ առաջացնել (օրինակ՝ ճնշման տակ), ինչը կարող է հանգեցնել բարձր ջերմաստիճանի թափվածքների. հնացած մեխանիկական կողպեքները հաճախ ժամանակի ընթացքում թուլանում են։

Անհավասար որակ. գոլորշու վատ շրջանառությունը հանգեցնում է անհամապատասխան տաքացման. չափազանց ստերիլիզացումը խաթարում է համը և սննդարար նյութերը, մինչդեռ անբավարար ստերիլիզացումը սպառնում է մանրէային անվտանգությանը և ապրանքանիշի վստահությանը։

Փաթեթավորման սահմանափակումներ. Ջերմաստիճանից կախված ռետորտային ճնշումը չի հարմարվում տարբեր փաթեթավորմանը (ճկուն պարկեր, ապակե շշեր), ինչը հանգեցնում է դեֆորմացիայի կամ ճաքերի և արտադրական կորուստների։

Անարդյունավետություն. ձեռքով գործընթացի կառավարումը մեծացնում է աշխատուժի ծախսերը և սխալները, իսկ բաղադրատոմսերի դանդաղ փոփոխությունը խոչընդոտում է արտադրության ճկունությանը։

DTS ստերիլիզացիա. նպատակային լուծում

DTS ստերիլիզացման սարքավորումները լուծում են այս խնդիրները՝ արդյունաբերության առաջատար առանձնահատկություններով.

Եռաշերտ անվտանգություն. Ռետորտային դռները օգտագործում են եռակի կողպեքներ և մնում են մեխանիկորեն կողպված շահագործման ընթացքում, վերացնելով ճնշման հետ կապված վթարները։

Միատարր ստերիլիզացիա. գոլորշու ուղղակի տաքացումը + բարձր հզորության օդափոխիչները ապահովում են գոլորշու հավասարաչափ բաշխում, պահպանելով արտադրանքի որակը և համապատասխանելով անվտանգության չափանիշներին։

Ճկուն ճնշման կառավարում. PLC-ով ծրագրավորված ճնշումը (անկախ ջերմաստիճանից) հարմարվում է բոլոր տեսակի փաթեթավորմանը, կրճատելով թափոնները և ընդլայնելով կիրառման շրջանակը։

Լրիվ ավտոմատացում. նախապես սահմանված բաղադրատոմսերի կառավարումը նվազեցնում է ձեռքով աշխատանքը, արագացնում է արտադրանքի փոխարկումը և հնարավորություն է տալիս մանրամասնորեն հետևել որակին, բարձրացնելով արդյունավետությունը և համապատասխանությունը։