Ջրային ցողում և պտտվող ռետորտ

Տեղադրեք արտադրանքը ստերիլիզացման ռետորտի մեջ, գլանները սեղմվում են անհատապես և փակվում է դուռը։ Ռետորտի դուռը ամրացված է եռակի անվտանգության փոխկապակցված կողպեքով։ Ամբողջ գործընթացի ընթացքում դուռը մեխանիկորեն կողպվում է։

Ստերիլիզացման գործընթացը ավտոմատ կերպով իրականացվում է միկրոմշակման կառավարիչ PLC մուտքագրված բաղադրատոմսի համաձայն։

Ռետորտի ներքևի մասում պահեք համապատասխան քանակությամբ ջուր։ Անհրաժեշտության դեպքում, ջրի այս մասը կարող է ավտոմատ կերպով ներարկվել տաքացման սկզբում։ Տաք լցված արտադրանքի համար ջրի այս մասը կարող է նախ նախապես տաքացվել տաք ջրի բաքում, ապա ներարկվել։ Ստերիլիզացման ամբողջ գործընթացի ընթացքում ջրի այս մասը պոմպի միջոցով բազմիցս շրջանառվում է ջրամատակարարման խողովակի և ռետորտում բաշխված ծորակների միջով, և ջուրը մշուշի տեսքով ցողվում է և հավասարաչափ բաշխվում ռետորտում՝ արտադրանքը տաքացնելու համար։ Սա ապահովում է ջերմության հավասարաչափ բաշխում։

Սպիրալաձև խողովակաձև ջերմափոխանակիչը տեղադրեք ստերիլիզացման ռետորտի համար, և տաքացման և սառեցման փուլերում տեխնոլոգիական ջուրն անցնում է մեկ կողմից, իսկ գոլորշին և սառեցնող ջուրը՝ մյուս կողմից, որպեսզի ստերիլիզացված արտադրանքը ուղղակիորեն չշփվի գոլորշու և սառեցնող ջրի հետ՝ ասեպտիկ տաքացում և սառեցում իրականացնելու համար։

Ամբողջ գործընթացի ընթացքում ռետորտի ներսում ճնշումը կարգավորվում է ծրագրի կողմից՝ ավտոմատ փականի միջոցով ռետորտ մատակարարելով կամ դուրս մղելով սեղմված օդը։ Ջրային ցողման միջոցով ստերիլիզացման շնորհիվ ռետորտի ճնշումը չի ազդում ջերմաստիճանի վրա, և ճնշումը կարող է ազատորեն կարգավորվել՝ կախված տարբեր ապրանքների փաթեթավորումից, ինչը սարքավորումները դարձնում է ավելի լայնորեն կիրառելի (եռակի, երկակի տարաներ, ճկուն փաթեթավորման տոպրակներ, ապակե շշեր, պլաստիկե փաթեթավորում և այլն):

Երբ ստերիլիզացման գործընթացն ավարտվի, կհնչի տագնապի ազդանշան։ Այս պահին դուռը կարող է բացվել և բեռնաթափվել։ Այնուհետև պատրաստվեք արտադրանքի հաջորդ խմբաքանակի ստերիլիզացմանը։

Ռետորտում ջերմաստիճանի բաշխման միատարրությունը +/-0.5℃ է, իսկ ճնշումը կարգավորվում է 0.05 Բար մակարդակում: Ամբողջ գործընթացի ընթացքում պտտվող մարմնի պտտման արագությունը և ժամանակը որոշվում են արտադրանքի ստերիլիզացման գործընթացով:

Ճշգրիտ ջերմաստիճանի կառավարում, գերազանց ջերմության բաշխում

DTS-ի կողմից մշակված ջերմաստիճանի կառավարման մոդուլը (**** համակարգ) ունի ջերմաստիճանի կառավարման մինչև 12 փուլ, և քայլը կամ գծայնությունը կարող են ընտրվել տարբեր արտադրանքի և գործընթացի բաղադրատոմսերի տաքացման ռեժիմների համաձայն, որպեսզի արտադրանքի խմբաքանակների միջև կրկնելիությունն ու կայունությունը առավելագույնի հասցվեն, ջերմաստիճանը կարող է կառավարվել ±0.5℃ սահմաններում:

Կատարյալ ճնշման կառավարում, հարմար է տարբեր փաթեթավորման ձևերի համար

DTS-ի կողմից մշակված ճնշման կառավարման մոդուլը (**** համակարգ) անընդհատ կարգավորում է ճնշումը ողջ գործընթացի ընթացքում՝ ապրանքի փաթեթավորման ներքին ճնշման փոփոխությունները հարմարեցնելու համար, որպեսզի ապրանքի փաթեթավորման դեֆորմացիայի աստիճանը նվազագույնի հասցվի, անկախ նրանից, թե կոշտ տարան՝ թիթեղյա տարաները, ալյումինե տարաները կամ պլաստիկ շշերը, պլաստիկ տուփերը կամ ճկուն տարաները կարող են հեշտությամբ բավարարվել, և ճնշումը կարող է կառավարվել ±0.05 Բար սահմաններում։

Բարձրակարգ մաքուր ապրանքի փաթեթավորում

Ջերմափոխանակիչը օգտագործվում է անուղղակի տաքացման և սառեցման համար, որպեսզի գոլորշին և սառեցնող ջուրը չշփվեն տեխնոլոգիական ջրի հետ։ Գոլորշու և սառեցնող ջրի մեջ առկա խառնուրդները չեն հասցվի ստերիլիզացման ռետորտ, ինչը խուսափում է արտադրանքի երկրորդային աղտոտումից և չի պահանջում ջրի մաքրման քիմիական նյութեր (քլոր ավելացնելու կարիք չկա), և ջերմափոխանակիչի ծառայության ժամկետը նույնպես զգալիորեն երկարաձգվում է։

Համապատասխանում է FDA/USDA վկայականին

DTS-ն ունի ջերմային ստուգման փորձառու մասնագետներ և IFTPS-ի անդամ է Միացյալ Նահանգներում: Այն լիովին համագործակցում է FDA-ի կողմից հաստատված երրորդ կողմի ջերմային ստուգման գործակալությունների հետ: Հյուսիսային Ամերիկայի բազմաթիվ հաճախորդների փորձը DTS-ին ծանոթացրել է FDA/USDA կարգավորիչ պահանջներին և ստերիլիզացման առաջատար տեխնոլոգիաներին:

Էներգախնայողություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն

> Փոքր քանակությամբ տեխնոլոգիական ջուր արագ շրջանառվում է՝ նախապես սահմանված ստերիլիզացման ջերմաստիճանին արագ հասնելու համար։

> Ցածր աղմուկ, ստեղծել հանգիստ և հարմարավետ աշխատանքային միջավայր։

> Մաքուր գոլորշու ստերիլիզացիայից տարբերվող՝ տաքացնելուց առաջ օդափոխության անհրաժեշտություն չկա, ինչը զգալիորեն խնայում է գոլորշու կորուստը և մոտ 30% գոլորշու խնայողություն։

Պտտվող համակարգը ունի պարզ կառուցվածք և կայուն կատարողականություն

> Պտտվող մարմնի կառուցվածքը մշակվում և ձևավորվում է միաժամանակ, որից հետո կատարվում է հավասարակշռված մշակում՝ պտույտի կայունությունն ապահովելու համար

> Գլանային համակարգը մշակման համար օգտագործում է արտաքին մեխանիզմ։ Կառուցվածքը պարզ է, հեշտ է պահպանել և զգալիորեն երկարացնում է ծառայության ժամկետը։

> Սեղմող համակարգը օգտագործում է երկկողմանի գլաններ՝ ավտոմատ կերպով բաժանելու և սեղմելու համար, իսկ ուղեցույցի կառուցվածքը լարվածության տակ է՝ գլանի ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։